線切割機床是一臺能切割材料以及加工精密細小和形狀復雜的零件。切割刀體為一條細線,由于刀體是線,則可以在切割的任意時刻360度任意轉向。結果是可以切割出任意形狀的加工工件。

什么是適合線切割機床加工的材料呢。其實像鋁合金、碳素鋼、不銹鋼、銅料等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工，都可以使用線切割機床設備進行。鋁合金的低熔點和低沸點，熱導性好，因此需要很高的切割速度。但是，鋁合金表面在高溫下會產生氧化膜，降低導電性，對此，有兩個解決方法，首先可以提高脈沖放電電流并且縮短放電時間。經過線切割，表面光滑，粗糙程度一般。碳素鋼熔點較高，因而加工時電蝕量少，速度也相應較低，為提高工作效率，在提高放電電流和增加時間的同時，也應適當增大脈沖間隔，在實際加工中，應該預先進行熱處理以免影響后續工藝。常見不銹鋼熔點一般在1400~1500℃之間，導熱系數也位于20~29。因為工作時有乳化液存在，會附著很多黑色黏著物，造成問題，因此需要增大脈沖間隔、沖液壓力和流速。純銅密度大、黏度大、熱導率和熔點也高，導致電蝕量小。為提高效率，應該適量減小脈沖間隔，消除熱導率的影響。

各種材料進行線切割時需要的條件不同，主要依據其材料性能，較好地進行調整才能提高線切割效率。如果還想了解更多可以登錄仁光智能官網，或撥打熱線電話150-5026-8629咨詢。