在使用線切割機床時有一樣必不可少的東西，那就是工作液。但工作液在使用中或多或少都存在一些小問題，例如工作液使用過快，工作液如何配置更好等等。

現在線切割機床大都使用乳化型工作液,有條件采用蒸餾水或磁化水與乳化油配制效果更好，工作液配制的濃度取決于加工工件的厚度、材質及加工精度要求。

從工件厚度來看，厚度小于30mmde 薄型工件，工作液濃度在10%~15%,30~100mm的中厚型工件，濃度大約在5%~10%，大于100mm的厚型工件，濃度大約在3%~~5%。從工件材質來看，易于蝕除的材料，如銅、鋁等熔點和氣化潛熱低的材料，可以適當提高工作液濃度，以充分利用放電能量，提高加工效率，但同時也應選較大直徑的電極絲進行切割，以利于排屑充分。從加工精度來看，工作液濃度高，放電間隙小，工件表面粗糙度較好，但不利于排屑，易造成短路，工作液濃度低時，工件表面粗糙度較差，但利于排屑。工作液使用過快其實就是操作人員采用不斷補充水和原液的方法進行加工，這種方法會縮它的使用壽命，增加成本。

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