電火花數(shù)控線切割機床在加工時必須使用冷卻液，傳統(tǒng)的金屬切割，特別是切削加工，我們碰到很大一部分可以不采用冷卻液，因為其刀具材料的硬度達到了足夠的硬度，這樣不至于在高速運轉(zhuǎn)當中產(chǎn)生熱變形，降低硬度和韌性，導(dǎo)致刀具損壞。但是電火花數(shù)控線切割機床，其原理就是利用鉬絲和工件的正負極對撞，產(chǎn)生火花，將金屬腐蝕掉，加之其要排渣，所以必須要使用冷卻水。

電火花數(shù)控線切割的電極對比電火花成型機來講，非常的細，它是呈一根像頭發(fā)絲一樣的線狀的鉬絲，比頭發(fā)粗一倍的鉬絲，讓它和工件之間產(chǎn)生火花，將金屬腐蝕掉，大家可想而知，這就是頂尖的藝術(shù)。好像是一根頭發(fā)上的功夫，就好比是在刀尖上舔血。在切割的同時，鉬絲和工件之間產(chǎn)生的火花達到非常高的高度，瞬間溫度可能達到幾百攝氏度，這樣，一根小小的鉬絲要承受其高熱量的釋放，所以對其鉬絲周邊進行冷卻是一定有必要的。

電火花數(shù)控線切割，在不斷的加工過程中，鉬絲將工件切割成一條縫隙，然后沿著這條縫，一直往前走。其切割的一定在切割的槽里面，不斷的會產(chǎn)生鐵渣，污垢。這些污垢顆粒大小不均勻，就會將切割出來的縫隙堵塞。他和砂線切割機完全不一樣，砂線切割機它主要是利用一根金剛線里面放金剛砂通過研磨的成分，通過金剛砂線和工件之間的摩擦將工件切割掉，因此其加工原理完全是金屬加工，屬于切削加工，是一種有金屬切削力的加工。

電火花數(shù)控線切割的模式，鉬絲和工件是永遠不能接觸的。一旦接觸到就會造成短路，停止不加工，因此冷卻液的作用不但是冷卻，它還有其重要的一個作用。就是將切割出來的縫隙里面的殘渣，及時的沖刷掉。讓鉬絲不至于短路，繼續(xù)加工，這樣才得以讓整個加工的過程得以穩(wěn)步的向前。所以冷卻水不但要沖刷的好，還要選用比較好的品牌的水基線切割液，這樣加工起來就能得心應(yīng)手。